Внимание Что такое эжекторный генератор дыма

протестировал модифицированный эжекторный дг
щепа покупная-фракция 3-7мм
из плюсов- после розжига идет на естественной тяге, цвет дыма изменился в сторону белого
из минусов -уменьшилось время работы до 8 часов, часть щепы застревает на разделительной сетке
для чистоты эксперимента отнес на работу бекон копченый на нем и с помощью лабиринта
тестило шесть человек
мнения разделились
вывод - на клиента х..р угодишь

 

вот и тут так же - от лабиринта аромат более резкий но приятный а от эдг- приглушенный но менее фкусный
а часть сказала с точностью до наоборот

 

в этом случае висели 2 суток

 

да не в проветривании дело,а в том как и при какой температуре сжигается щепа.Дым это фенольные и красящие вещества придающие запах вкус и цвет продукту большое значение в этом процессе играет температура.Поэтому из сапога и запах и вкус напоминает(сгоревший соседский сарай)Сколько б ты его не проветривал.Температура вот что самое главное.

 

обычный способ получения коптильного дыма отличается от сухой перегонки древесины тем, что какая-то часть древесины сгорает полностью, а оставшаяся часть подвергается разложению в токе газов, в том числе и незначительного количества кислорода. Движение газов приводит к тому, что образующиеся продукты разложения древесины, во-первых, удаляются из зоны нагрева, благодаря чему сводятся к минимуму вторичные химические изменения этих веществ. Во-вторых, эти вещества частично подвергаются окислительному действию кислорода. Вследствие этого состав коптильного дыма не идентичен составу смеси, состоящей из продуктов пиролиза (сухой перегонки) древесины.

Образующиеся при получении коптильного дыма органические вещества, имеющие температуру плавления ниже поддерживаемой в зоне горения, смешиваясь с воздухом, выносятся из зоны горения в виде паров. По мере удаления от зоны горения они, охлаждаясь, конденсируются в виде мельчайших капелек или мельчайших твердых частиц. Вещества с более высокой температурой плавления (выше 300 С, например, пирогаллол и др.) возгоняются в момент образования в виде твердых частиц. Часть жидких компонентов дыма конденсируется на поверхности твердых частиц.

Состав дыма зависит, прежде всего, от температуры, поддерживаемой в зоне горения. Она должна быть не ниже той, при которой возможно разложение древесины за счет тепла сгорания, без притока тепла извне (несколько выше 220 С), но не выше температуры воспламенения древесины (около 350 С).

В этих температурных пределах оптимальной считают температуру около 300 С с небольшими отклонениями , при которой выход полезных веществ наибольший, а их состав самый благоприятный. При температуре выше 350 С уменьшается выход полезных веществ и увеличивается выход конечных продуктов горения. Повышение температуры приводит к увеличению скорости окислительных и полимеризационных процессов. В составе дыма уменьшается количество фенолов, кислот, альдегидов, фурфурола, диацетила и увеличивается количество карбонильных соединений. Чем ниже температура, тем меньше в составе дыма окси-, моно- и дикарбоновых соединений и ацетальдегида . При этом запах дыма ухудшается, приобретая оттенок гари. Возможность воспламенения древесины тем больше, чем более рыхлым слоем располагается топливо (опилки, стружки).

Состав дыма зависит от способа его получения. Дым, получаемый трением при помощи фрикционного механизма, содержит больше полезных веществ, в том числе фенолов, летучих кислот и летучих альдегидов и кетонов (среди них и диацетила) . Но он сильно загрязнен примесями твердых частиц несгоревшей древесины и нуждается в хорошей очистке. При копчении генераторным дымом в продуктах содержится больше фенолов и альдегидов.

 

Ты написал,то же самое,что и Геннадий сообщением выше,только в более развернутом виде))).В сапоге идет прямое горение,а в шнековом есть возможность регулировать температуру.Потому и остается в сапоге на выходе малюсенькая горстка пепла,а в шнековом хорошая такая кучка обугленной древесины.В лабиринте тоже присутствует горение,но за счет мелкой фракции,плотной трамбовки опила и отсутствия принудительного нагнетания воздуха,температура горения не такая высокая как в сапоге(с его компрессором или турбинкой)

 

зато сапог всеядный, ему хоть полено кинь-сдымит и ворошитель с охладительным коробом не нужен

 

хотим получить вкусный продукт,значит следуем тому что написано выше!!!Если (сгоревший сарай соседа)коптим дальше.Все познается в сравнении.

 

у каждой секты есть свои последователи-любители сапога, свидетели лабиринта
цель этой ветки обсуждений- обзор конструктивных особенностей сапога

 

я вот думаю чтобы сапогу решетку сделать из тена, с просыпанием обугленных частей вниз, как-то так

 

Смысла нет при 300 градусах опилки просто обуглятся и по размерам мало уменьшаться

 

У меня и был сделан по такой схеме, тэн на 36вольт через трансформатор запитаный. На выходе охладитель с конденсатоотбором, дул кулером через регулируемый блок питания. Частенько разгорался от самотяги. Постоянно приходилось следить за ним то зависнет, то вспыхнет.

 

А зачем тен тогда если куллер дул?

 

сапог хорош тем что он вне камеры, а кулер для вдува дыма в камеру нужен, можно попробывать взять касетник не перфорированый намотать последовательно несколько тенов вдоль касеты и включать последовательно таймером

 

Вот тут категорически не соглашусь,наоборот шнековый более лояльно относится в фракции щепы,в сапоге же постоянные зависания и затухания присутствуют на мелкой щепе,на опилках он практически всегда отказывается работать,ему нужна крупная фракция.

 

или перфорированую касету но в закрытой емкости без доступа кислорода

 

Тен включался для розжига, потом отключался.

 

Это только у сапога разве?

Вот это и плохо. Чтобы вдуть дым, сколько не нужного воздуха вдуется(((